滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法,又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。滚塑过程是将塑料粉末加入模具中,然后加热模具并使之沿相互垂直的两根轴连续旋转,模具内树脂在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布、熔融黏附于模具内表面上,从而形成所需要的形状,然后冷却模具,脱模得到制品。 滚塑成型起源于20世纪40年代的英国,50年代在欧洲得到很大发展,之后传人美国、日本等地,随着聚乙烯粉末化技术的成熟,日益成为粉末塑料成型工艺中极有竞争力的成型方法。近年来,滚塑工业以10~15%的年增长率持续发展,成为小批量生产中、大型或超大型全封闭与半封闭的空心无缝容器很好的成型加工方法。目前,全球旋转模塑用树脂消耗量已占到树脂总产量的8%~9%。 滚塑成型工艺与传统的中空塑料制品成型方法(如注塑、吹塑、热成型等)相比,其很显著的特点就是树脂加热、成型和冷却过程都在无压的模具内进行。这样的特点使之表现出一系列的优点。 模具简单、成本低廉,适合成型大型塑料制品。 适合多品种、小批量塑料制品的生产。 适合成型形状复杂的制品以及复合制品。 节约原材料。 制品壁厚均匀、无接缝。 制品无残余力,不易发生变形。 换色容易,当要改变制品颜色时,只需清洗成型模具即可。
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